橡膠密封膠圈是在很多機械設備上使用的，有些密封膠圈用于兩機械部件的連接處，若是沒有做好密封膠圈的安裝，不但會影響設備使用時的穩固性，而且還會對橡膠圈造成損壞。因此除了橡膠密封膠圈的質量外，其安裝也是尤為關鍵的。尤其是不能裝錯方向和破壞唇邊，唇邊若有以上的傷痕，可能導致明顯的漏油。

防止強制安裝，不能用錘子敲入，而要用工具先將密封圈壓入座孔內，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉時，要注意清潔。防止超期使用，動密封的橡膠密封膠圈使用期一般為5000h，應該及時更的密封膠圈。

避免使用舊密封圈，使用新密封圈時，也要仔細檢查其表面質量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等并有足夠彈性后再使用。為防止損壞導致漏油，須按規程操作，同時不能長時間超負荷或將機器置于比較惡劣的環境中運轉。橡膠圈的失效與使用方式有關，通常高壓是使壓制成型的O型圈失效的一個原因，當發現O型圈變成矩形或環變硬時，就需要調整壓縮量，否則會發熱。

所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、丙烯○型圈在石油潤滑油中使用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內。

由此可知高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。安裝時橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會損傷橡膠制件。